发布人:网宏聚焦冲床安全门 访问: 次 发布时间:2021-11-18 11:10:34 |
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目前冲压行业的很多企业在利用冲压方法加工生产时,依旧是手工作业,大量的冲压设备都承担多数产品和工序的制造任务。如果冲压设备和模具没有安全防护装置,就极易发生伤手等事故。所以,在冲压生产中加强安全防护、安全管理,是一项重要任务,下面具体看看冲床伤害:
1.主要伤害事故原因分为人员、工艺、模具、环境、设备这五个方面。
(1)冲压生产是连续重复作业,多数企业采用手工操作。由于要求高速度、高生产效率,需进行成千上万次重复用手送、取产品。工作时间长了,重复的操作就会使员工麻木,导致失误。同时各级领导生产组织不当,安全生产规章制度不严,不重视安全生产,更容易引起事故发生。
(2)工艺文件既是生产依据,也是执行工艺纪律的重要依据。大多数工艺文件上没有明确注明安全要求和安全技术措施等有关规定。《规程》上只写了“一般要用安全工具”和“手不准伸入模具内操作”等,在实际生产过程中,长期存在着手伸入模具内操作的情况,因此操作忽视了使用安全装置和工具。
(3)模具的担心全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产。在冲压模具结构设计过程中,没有使用便利的安全工具,也没有保证进料、定料、出件、清理废料等安全因素,一定会造成事故。
(4)冲压环境对操的影响也非常重要。冲压场地小,产品堆放杂乱,光线不足,通风不良,噪声和四周温度过高或过低都会引发安全事故。
(5)冲压设备对安全生产影响很大。如冲床本身就有缺陷,缺少安全防护装置,离合器、制动器不够灵敏牢靠,电器掌握结构突然失控而发生连冲现象,以及附件工具有缺陷等。